+86-13665757726
{config.cms_name} Ana Sayfa / Ürünler
ZHEJIANG QIDA TEXTILE CO., LTD.
Spor Giyim Kumaş Fabrikası

    information to be updated

Zhejiang Qida Tekstil Co., Ltd. Çin'de Spor Giyim Kumaş Fabrikasıdır

HAKKIMIZDA QIDA

1998 yılında kurulan QIDA, tasarım, üretim ve pazarlama konusunda uzmanlaşmış bir kumaş fabrikasıdır. Toptan Mayo Kumaş Şirketi ve Spor Giyim Kumaş Fabrikası Çin'de, teknolojik yenileme ve genişlemeye 200 milyondan fazla yatırım yaptık, Almanya, Güney Kore ve Tayvan'dan gelişmiş ekipman ve teknikler ithal ettik. Şu anda 62 Karl Mayer çözgü örme makinesi, 22 çözgü makinesi, 6 elastikleştirici, 100 yuvarlak örme makinesi, 2 spun-bonded non-woven üretim hattı, 1 meltblown non-woven üretim hattına sahibiz ve yılda toplam 30.000 tonun üzerinde kumaş üretiyoruz. Toplu Mayo Kumaşı, özel sipariş dahil olmak üzere spor giyim kumaşı, yatak çarşafı, kanepe kumaşı, mayo kumaşı, moda kumaşı, non-woven kumaş vb. tedarik ediyoruz. Ürünler hem iç hem de dış pazarlarda iyi satılmakta olup, başlıca Hindistan, Brezilya, Meksika, İtalya, Rusya, Polonya ve diğer ülkelere ihraç edilmektedir. Toplu Mayo Kumaşı, spor giyim kumaşı, yatak çarşafı, kanepe kumaşı, mayo kumaşı, moda kumaşı, non-woven kumaş vb. dahil. Ürünler hem iç hem de dış pazarlarda iyi satılmakta olup, başlıca Hindistan, Brezilya, Meksika, İtalya, Rusya, Polonya ve diğer ülkelere ihraç edilmektedir.

1998

“ Bu Yıldan İtibaren

Sertifika

  • Sertifikalar
    Sertifikalar
  • Sertifikalar
    Sertifikalar

Haberler

SEKTÖR BİLGİSİ

Mayoda Kumaş Ağırlığı ve GSM Neden Düşündüğünüzden Daha Önemli?

Kaynak yaparken Mayo Kumaşı GSM (metrekare başına gram) en önemli spesifikasyonlardan biridir; ancak öncelikle renkli veya baskıya odaklanan alıcılar tarafından sıklıkla hafife alınır. Rekabetçi mayolar için kumaşlar 170–200 GSM aralığı, sıkıştırma desteği ile hidrodinamik performans arasında ideal dengeyi sunar. Daha hafif yapılar sürtünmeyi azaltır ve daha fazla hareket özgürlüğü sağlarken, daha ağır kumaşlar uzun süreli kullanım ve UV ışınlarına maruz kalma durumunda şeklin korunmasını sağlar.

GSM ile klor direnci arasındaki ilişki de aynı derecede önemlidir. Düşük yoğunluklu kumaşlar daha fazla havuz kimyasalını emme eğilimindedir ve bu da elyafın daha hızlı bozulmasına neden olur. Karl Mayer makinelerinde üretilen çözgülü örme yapılar, dairesel örgü alternatiflerine kıyasla kimyasal emilimini sınırlayan daha sıkı ilmek geometrileri sağlayarak giysinin işlevsel ömrünü önemli ölçüde uzatıyor.

Havuz performansının ötesinde GSM, boya alımını ve renk canlılığını etkiler. Daha ağır kumaşlar daha uzun sabitleme döngüleri gerektirir ancak tekrarlanan yıkamalara dayanabilen daha derin, daha doygun renkler üretir. Görsel etkinin öncelikli olduğu moda mayo koleksiyonları için bu ödünleşimi, başlangıçtan itibaren kaynak bulma kararınızı hesaba katmaya değer.

Spor Giyim Kumaşındaki Elyaf Karışımları: Her Bir Bileşenin Aslında Katkıda Bulunduğu Şey

Performans özellikleri Aktif Giyim Kumaşı büyük ölçüde lif bileşenlerinin oranı ve etkileşimi ile belirlenir. Her malzemenin karışıma ne kattığını anlamak, alıcıların belirli son kullanımlar için daha bilinçli kararlar almasına yardımcı olur.

Elyaf Birincil Katkı Sınırlamalar Tipik Karışım Aralığı
Naylon (Poliamid) Dayanıklılık, aşınma direnci, yumuşak el hissi Daha yüksek maliyet, daha düşük UV direnci %70–82
Spandeks (Elastan) 4 yönlü esneme, şekil kurtarma, sıkıştırma Korunmazsa klor/UV altında bozunur %18–30
polyester Nemi emer, UV dayanımı, renk haslığı Naylondan daha sert el hissi %70–85 (polyester-elastan karışımlarında)
Geri dönüştürülmüş PET Sürdürülebilirlik referansları, işlenmemiş polyesterle karşılaştırılabilir performans Gruplar arasında tutarlılıkta hafif farklılıklar %50–100 polyester bileşen
Aktif giyim ve mayo kumaş karışımlarındaki yaygın elyaf bileşenleri ve bunların fonksiyonel rolleri

Sıklıkla gözden kaçırılan faktörlerden biri spandeks iplik denyesidir. Daha kalın spandeks (ör. 140D ) atletik antrenman kıyafetlerine uygun daha sıkı bir kompresyon sağlarken, daha ince denye ( 20D–40D ) yoga veya yaşam tarzı aktif giyimine uygun, daha yumuşak, daha doğal bir örtü üretir. Yalnızca esneme yüzdesine güvenmek yerine, kaynak bulma aşamasında denye miktarının belirtilmesi, alıcılara son giysinin hissi ve destek profili üzerinde çok daha iyi bir kontrol sağlar.

Çözgülü Örme ve Yuvarlak Örme: Spor Giyim için Doğru Yapıyı Seçmek

Örgü yöntemi temel olarak malzemenin mekanik davranışını şekillendirir. Spor Giyim Kumaşı ve iki baskın teknoloji (çözgülü örme ve yuvarlak örme) birbirinin yerine geçemez. Faaliyet gösteren bir fabrika olarak 62 Karl Mayer çözgülü örme makinesi QIDA, tekrarlanan stres altında boyutsal stabilitenin tartışılamaz olduğu, performansın kritik olduğu uygulamalara özellikle uygun olan çözgü örgülü yapılar üretir.

Çözgülü örme, iplikleri uzunlamasına yönde kenetleyerek, yüksek çekme yükleri altında bile yatay bozulmaya dirençli bir kumaş oluşturur. Bu, onu rekabetçi mayolar, bisiklet şortları, kompresyon giysileri ve kumaşın esnedikten sonra tam olarak orijinal boyutlarına dönmesi gereken her türlü uygulama için tercih edilen yapı haline getiriyor. Yapı aynı zamanda daha ince yüzey dokularını ve daha keskin baskılı desenleri de destekler, bu nedenle moda mayolarda da hakimdir.

Bunun tersine, yuvarlak örgü daha izotropik bir esneme üretir (kumaş birden fazla yönde daha eşit bir şekilde uzar), bu da onu, çok yönlü esnekliğin hassas şekil geri kazanımından daha öncelikli olduğu gündelik spor giyim, tişörtler ve yaşam tarzı parçalarına daha uygun hale getirir. Yuvarlak örgünün üretim ekonomisi de farklıdır: Tipik olarak geniş enli kumaşın daha hızlı üretilmesine olanak sağlar, ancak ince yapısal ayrıntılar üzerinde daha az kontrole sahiptir.

Seçiminizi yönlendirecek temel sorular:

  • Giysinin belirli bir yönde kontrollü kompresyona mı, yoksa genel olarak genel esnemeye mi ihtiyacı var?
  • Kumaş tekrar tekrar klora veya UV'ye maruz kalacak mı (çözgülü örmeyi tercih eder)?
  • Basılı bir tasarım söz konusu mu ve ne kadar ince ve keskin olması gerekiyor?
  • Hedef maliyet aralığı nedir ve ne kadar hacim gereklidir?

Mayo ve Spor Giysilerin Performans Ömrünü Uzatan Fonksiyonel Kaplamalar

Ham kumaş performansı nihai ürün denkleminin yalnızca bir kısmını temsil eder. Örme sonrasında uygulanan kimyasal ve mekanik son işlemler, işlevsel ömrünü önemli ölçüde uzatabilir, kullanıcının konforunu artırabilir ve yeni son kullanım pazarlarının önünü açabilir. Hangi yüzeylerin ürün gereksinimlerinize uygun olduğunu anlamak, spesifikasyon ile uygulama arasındaki maliyetli uyumsuzlukların önlenmesine yardımcı olur.

Klora Dayanıklı Kaplama

Standart spandeks klorlu suda hızla ayrışır. Tipik olarak silikon bazlı veya ko-polimer kaplama yoluyla uygulanan klora dirençli işlemler, elastan liflerini kapsüller ve oksidatif saldırıyı önemli ölçüde azaltır. Bu işleme tabi tutulan kumaşlar şu adreste test edilmiştir: 200 saat klora maruz kalma (AATCC 162 protokolü), işlenmemiş eşdeğerler için %60'ın altındaki oranlara kıyasla, %90'ın üzerinde esneme geri kazanım değerlerini korur. Bu bitiş artık rekabetçi veya sık eğlence amaçlı yüzmeyi hedefleyen herhangi bir kumaş için temel olarak kabul ediliyor.

Nem Yönetimi ve Çabuk Kuruyan Tedaviler

Hidrofilik apreler, sentetik elyafların yüzey gerilimini değiştirerek yanal fitillenmeyi ve buharlaşmayı hızlandırır. için Aktif Giyim Kumaşı Yüksek yoğunlukta kullanımı hedefleyen bu kaplamalar, kontrollü testlerde yüzeydeki nemin kalma süresini 40 dakikadan 10 dakikanın altına düşürür. Alıcıların doğrulaması gereken temel ayrım, bitişin olup olmadığıdır. dayanıklı (lif yapısına bağlanır ve 50 yıkama döngüsüne dayanır) veya topikal (yüzeye uygulanır, genellikle bozulmadan önce yalnızca 10-15 yıkama sürer).

UPF Tedavileri

Ultraviyole Koruma Faktörü (UPF) kaplamalar, plaj ve dış mekan spor giyiminde giderek daha fazla talep görüyor. Titanyum dioksit ve çinko oksit bazlı tedaviler ticari olarak mevcut en yaygın seçeneklerdir ve iyi uygulanan formülasyonlar, UPF 50 derecelendirmeler. Kaplama kalitesi tedarikçilere göre önemli ölçüde farklılık gösterdiğinden, alıcılar yalnızca fabrika iddialarına güvenmek yerine AS/NZS 4399 veya AATCC 183'e göre test sertifikası talep etmelidir. Çözgülü örme ekipmanında üretilenler gibi daha sıkı kumaş yapılarının, kimyasal işlem görmeden bile doğal olarak daha yüksek temel UPF değerlerine ulaştığını ve gerekli bitirme yükünü azalttığını belirtmekte fayda var.